2023年5月1日，中化集团鲁西化工集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司发生爆炸着火事故，共造成9人死亡，1人受伤，1人失联。 目前，正在有序开展现场处置和善后工作。

应急管理部危化监管一司事故警示

2023年5月1日8时36分许，山东聊城鲁西化工双氧水新材料科技有限公司1号双氧水装置发生爆炸，已造成重大人员伤亡。事故原因初步分析为，双氧水装置工作液配置釜用于回收工作液时，吸入大量70%浓度双氧水，釜内可能存在杂质造成双氧水剧烈分解，引发配置釜超压爆炸，造成现场人员伤亡，并波及相邻企业辛醇储罐及部分管线泄漏燃烧，详细原因正在调查中。

各地区、有关企业要深刻吸取事故教训，举一反三，迅速落实重大隐患排查治理专项行动部署，切实强化重大风险管控，坚决防范遏制重特大事故。

一是 聚焦双氧水工作液配置釜、氢化塔、氧化塔等重点部位和加氢，过氧化，工作液回收等事故易发环节，强化隐患排查治理，落实风险管控措施。

二是 严格检维修管理，节日期间原则上不得开展动火等特殊作业，确需开展的要提级管理并严格落实GB30871相关要求。

三是 严格限制装置区人员数量，特别是存在爆炸风险的化工装置区严禁人员聚集扎堆。

地方各级应急部门要主动研判本地区危化品安全风险，全面摸排、监督落实安全措施；充分利用风险监测预警系统在线巡查、明查暗访、举报奖励等手段，及时发现查处违法违规行为，为安全生产形势平稳提供有力保障。请各地区迅速将事故警示信息传递给有关企业。 

知识科普

氢化工序涉及的危害物质主要是氢气，涉及到的主要反应是氢化反应。近几年在氢化工序作业过程中，发生过因措施采取不当而引发的河北新化股份有限公司“8•1”、山东海明化工有限公司“3•18”等因氢气闪爆而引发的事故，也发生过生产过程中因静电消除不到位而造成氢气闪爆、着火的事故。因此，在氢化工序应采取措施防控氢气闪爆、着火以及氢化反应热失控而引发的风险。重点排查项中对防控氢化工序的氢气闪爆与氢化反应的风险提出了以下防控措施：

一是严控系统中氧含量高的风险。要求氢化单元开车前应用氮气置换涉氢气的管道、设备系统，设备及管道中氧气浓度应小于2%（体积分数）。要求设置氢气氧含量检测仪/氧气报警器，从氢气源头防控氧含量超标。

二是防控工作液中的微量过氧化氢夹带到氢化塔分解发生爆炸的风险。要求氢化单元应设置尾气氧含量在线监测报警，浓度应小于2%（体积分数）。氢化工序，尤其是氢化塔对于氧含量的控制是防止氢气闪爆的重要手段，但在一些企业还没有引起足够的重视。

三是防控氢化工艺中反应热失控的风险。要求氢气、工作液进料管线应设置流量计，并自动调节控制。氢化塔压力与氮气形成联锁自调，氢化塔进出口温度与氢化液的换热器冷却水形成联锁自调。对于氢气、工作液进料管线设置流量计，并实现自动调节控制，应该是不难实现的，但一些老的装置还没有改造提升达到要求。

四是防控氢化系统超压发生爆炸的风险。氢化系统的超压，既可能是氢化反应放热冷却效果不佳，也可能是氢气超压，更可能是少量的过氧化氢夹带进入氢化塔分解造成。为了防止过氧化氢随工作液进入循环，要求在萃取塔顶部设置工作液溢流进萃余分离器，将净化塔底界面与出料阀形成联锁关系，并要求氢化系统应设置安全阀或爆破片等紧急泄压装置，防止超压发生爆炸。而部分企业对于在萃取塔顶部设置工作液溢流的萃余分离器，还不理解；对于在氢分系统设置紧急泄压装置也未引起足够的重视！