事故的直接原因是卸酸站1#酸罐内衬脱落，造成酸罐钢制罐壁直接与内存放的盐酸发生反应，产生氢气，并与罐内空气形成爆炸性混合气体，检修人员准备打开罐顶人孔对罐内检查维修，但因人孔紧固螺栓严重锈蚀，无法拧开，便使用火焊切割螺栓，切割过程中火焊引燃罐内气体，发生爆炸。

江苏天音化工股份有限公司“2•24”爆炸事故

2005年2月24日，江苏天音化工股份有限公司二醇二甲醚反应釜发生爆炸，造成6人死亡，11人受伤。事故的直接原因是：乙二醇单甲醚的加料速度过快，导致反应釜内温度和压力急剧上升，操作人员发现后，采取了错误的应急处置措施，将反应釜固体投料口上的闸阀打开，反应釜内的氢气从闸阀口高速冲出，被高速气流产生的静电火花引爆。

内蒙古乌海化工股份有限公司“1•18”爆炸事故

2011年1月18日，内蒙古乌海化工股份有限公司在处理合成工段的高纯盐酸中间罐废气排空管和排空汇总管连接处的漏点时发生爆炸，导致3名工人死亡。事故的直接原因是制酸过程中少量溶解、夹带的氢气随盐酸进入高纯盐酸中间罐，由于中间罐压力的降低，溶解、夹带的氢气逐步从液相盐酸中析出。排空管与排空汇总管连接处开裂，造成氢气泄漏。维修工使用角磨机在作业过程中产生火花，引爆氢气，由于各盐酸储罐气相空间相连，造成三个盐酸储罐爆炸。

四川省南充市宏泰生化有限公司“4·23”爆炸事故

2011年4月23日，四川宏泰生化有限公司发生爆炸事故，造成4人死亡，2人受伤，直接经济损失550余万元。事故的直接原因是该公司造气车间中低变甲烷化炉出口管道焊口在高温含氢介质条件下长期运行，缺陷暴露扩展，氢气泄漏。在系统未停车和安全措施不到位的情况下，进行带压堵漏作业，作业产生火花引爆泄漏的氢气。

氢气管理的一般要求

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具 备应急处置知识。

密闭操作，严防泄漏，工作场所加强通风。远离火种、热源，工作场所严 禁吸烟。

生产、使用氢气的车间及贮氢场所应设置氢气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。建议操作人员穿防静电工作服。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计，并应装有带压力、温度远传记录和报警功能 的安全装置。 

避免与氧化剂、卤素接触。 

生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接 地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。